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防滲系統工程驗收

一、 防滲系統工程驗收前應提交下列資料：

1） 設計文件、設計修改及變更文件和竣工圖紙；

2） 制造商的材料質量合格證書、施工單位的第三方材料檢驗合格報告；

3） 監理單位的相關資料和記錄；

4） 預制構件質量合格證書；

5） 隱蔽工程驗收合格文件；

6） 施工焊接自檢記錄。

二、 防滲系統工程的驗收應包括下列內容：

1） 場底及邊坡基礎層；

2） 地下水收集導排設施；

3） 場底及邊坡土工膜下保護層（土壤層或GCL）；

4） 錨固溝槽及回填材料；

5） 場底及邊坡HDPE土工膜層；

6） 場底及邊坡膜上土工布保護層；

7） 滲瀝液收集導排設施（導流層或復合土工排水網）；

8） 其他。

三、 防滲系統工程質量驗收應進行觀感檢驗和抽樣檢驗。

四、 防滲系統工程材料質量驗收觀感檢驗應符合下列要求：

1）HDPE土工膜、GCL每卷卷材標識清楚，表面無折痕、損傷，廠家、產地、卷材性能檢測報告、產品質量合格證、海運提單等資料齊全；

2） 土工布、土工復合排水網包裝完好，表面無破損，產地、廠家、合格證、運輸單等資料齊全。

五、 防滲系統工程材料質量抽樣檢驗應符合下列要求：

1） 應由供貨單位和建設單位雙方在現場抽樣檢查。

2） 應由建設單位送到國家認證的專業機構檢測。

3） 防滲系統工程材料每10000m2為一批，不足10000m2按一批計。在每批產品中隨機抽取3卷進行尺寸偏差和外觀檢查。

4） 在尺寸偏差和外觀檢查合格的樣品中任取一卷，在距外層端部500mm處裁取5m2進行主要物理性能指標檢驗。當有一項指標不符合要求，應加倍取樣檢測，仍有一項指標不合格，應認定整批材料不合格。

六、 防滲系統工程施工質量觀感檢驗應符合下列要求：

1） 場底、邊坡基礎層、錨固平臺及回填材料要平整、密實，無裂縫、無松土、無積水、無裸露泉眼，無明顯凹凸不平、無石頭磚塊，無樹根、雜草、淤泥、腐植土，場底、邊坡及錨固平臺之間過渡平緩。

2） 土工布無破損、無折皺、無跳針、無漏接現象，應鋪設平順，聯接良好，搭接寬度應符合防滲系統工程設計（三）-防滲系統工程材料聯接第2款的規定。

3）HDPE膜鋪設規劃合理，邊坡上的接縫須與坡面的坡向平行，場底橫向接縫須距坡腳應大于1.5m。焊接、檢測和修補記錄標識應明顯、清楚，焊縫表面應整齊、美觀，不得有裂紋、氣孔、漏焊和虛焊現象。HDPE膜無明顯損傷、無褶皺、無隆起、無懸空現象。搭接良好，搭接寬度應符合防滲系統工程設計（三）-防滲系統工程材料聯接第2款的規定。

4） 土工布、GCL、土工復合排水網等材料的搭接應符合防滲系統工程設計（三）-防滲系統工程材料聯接第2款的規定。坡面上的接縫應與坡面的坡向平行。場底水平接縫距坡腳應大于1.5m。

5） 防滲系統工程整體無滲漏。

七、防滲系統工程施工質量抽樣檢測應符合下列要求：

1） 場底和邊坡基礎層按500m2取一個點檢測密實度，合格率應為100%；錨固溝回填土按50m取一個點檢測密實度，合格率應為100%；

2） 土工布按200m接縫取一個樣檢測搭接效果，合格率應為90%。

3）HDPE土工膜焊接質量檢測應符合下列要求：

1 對熱熔焊接每條焊縫應進行氣壓檢測，合格率應為100%；

2 對擠壓焊接每條焊縫應進行真空檢測，合格率應為100%；

3 焊縫破壞性檢測，按每1000m焊縫取一個1000mm×350mm樣品做強度測試，合格率應為100%；

4 氣壓、真空和破壞性檢測及電火花測試方法應符合附錄C的規定。

4） HDPE膜施工工序質量檢測評定，應按附錄D表D的要求填寫有關記錄。

5）GCL鋪設質量檢測應符合下列要求：

1 GCL鋪設完成后，應及時對施工質量進行檢驗：

2 基礎層應符合防滲系統工程設計（二）基礎層的要求；

3 搭接寬度應符合防滲系統工程設計（三）-防滲系統工程材料聯接第2款的要求；

4 GCL及其搭接部位應與基礎層貼實且無褶皺和懸空；

5 GCL不得遇水而發生前期水化；

6 修補的破損部位應符合防滲系統工程施工：鈉基膨潤土防水毯（GCL）施工過程要求第5款的要求。

八、 防滲工程施工質量檢驗應與施工同步進行，質檢合格并報監理驗收合格后，方可進行下道工序。

九、 防滲工程施工完成后，在填埋垃圾之前，應對防滲系統進行全面的滲漏檢測，并確認合格。

                             ——節選自CJJ 113-2007

                                                  生活垃圾衛生填埋場防滲系統工程技術規范